
2026-09-01
Системы вентиляции являются «дыхательной системой» для безопасного производства в угольных шахтах и основной инфраструктурой для предотвращения и контроля таких аварий, как выбросы газа, пожары и пыль. Как ключевой элемент подземных горных работ, стабильная, стандартизированная и рациональная работа системы вентиляции в шахте напрямую влияет на жизнь подземных рабочих и общую безопасность горных работ. Строительство и обслуживание систем вентиляции в угольных шахтах – это не просто подача и обмен воздуха; это требует строгих стандартизированных требований. Для предотвращения таких угроз безопасности, как нарушение вентиляции, скопление газа и распространение огня от источника, Национальные правила безопасности угольных шахт четко определяют восемь основных требований к системам вентиляции в шахтах, которые должны строго соблюдаться во всех горных работах. Сегодня мы разберем основное содержание и значение каждого требования для безопасности, чтобы помочь персоналу на передовой работать стандартизированным образом и обеспечить соблюдение «красной линии» безопасности вентиляции.
Для предотвращения потенциальной опасности перекрестного загрязнения воздуха необходимо поддерживать зональную вентиляцию.
На каждом производственном уровне и в каждом горном участке шахты должен быть свой собственный воздуховод для отвода отработанного воздуха, а также должен быть внедрен строгий зональный режим вентиляции. Ключевым требованием является обеспечение независимого распределения воздушного потока и зонального контроля аварийных ситуаций. Системы вентиляции каждого производственного участка должны быть независимы друг от друга. В случае превышения допустимой концентрации газа, пожара или другой потенциальной опасности в одном участке это не повлияет на другие рабочие зоны, эффективно предотвращая масштабные катастрофы, минимизируя последствия аварии и обеспечивая стабильность всей системы вентиляции шахты.
Независимая вентиляция на забое и строгий контроль вентиляции специальной серии.
Все забои и проходческие участки должны быть оборудованы независимыми системами вентиляции для обеспечения притока свежего, стабильного и чистого воздуха. Независимая вентиляция позволяет напрямую подавать качественный свежий воздух в забой, оперативно разбавляя и удаляя вредные газы, такие как метан и пыль, образующиеся в процессе работы, тем самым снижая эксплуатационные риски в источнике. В особых случаях, когда строительство на месте представляет собой уникальные трудности, делающие полностью независимую вентиляцию невозможной и требующие использования последовательной вентиляции, необходимо строго соблюдать соответствующие положения правил техники безопасности угольных шахт, следовать процедурам согласования и внедрять специальные меры предотвращения и контроля. Несанкционированная и безусловная последовательная вентиляция строго запрещена, а также необходимо предотвращать перенос и накопление вредных газов в забоях.
Строго запрещены работы по нисходящей вентиляции на забоях угольных пластов.
Для угольных пластов с риском внезапных выбросов угля и газа строго запрещается нисходящая вентиляция в забое длиннозабойной выработки. Пласты, подверженные внезапным выбросам угля и газа, по своей природе чрезвычайно опасны; нисходящая вентиляция может легко привести к накоплению высоких концентраций газа и угольной пыли в обратном потоке после выброса, что затрудняет их разбавление и быстрое удаление, и представляет значительный риск газовых взрывов, удушья и других крупных аварий. Данное правило является конкретным руководством по обеспечению безопасности для угольных пластов высокого риска и должно строго соблюдаться без каких-либо исключений.
Предотвратить прохождение ветра через отработанные участки и зоны обрушения.
Приток и отток воздуха как из туннельных, так и из горных забоев не должны проходить через зоны выработанного пространства или обрушения. Зоны выработанного пространства и обрушения содержат многочисленные трещины и полости, в которых накапливаются высокие концентрации вредных газов, таких как метан и угарный газ, и имеют крайне плохую вентиляцию. Если поток воздуха проходит через эти зоны, он переносит большое количество вредных газов в рабочий забой, что приводит к превышению допустимых уровней газов; это также приводит к утечкам воздуха, нарушению сопротивления вентиляции и сбою в нормальной системе вентиляции, значительно увеличивая вероятность аварий. Это ключевое нарушение, которого следует избегать при подземных вентиляционных работах.
Своевременно герметизируйте выработанное пространство и заделайте вентиляционные отверстия.
В соответствии с правилами, все выработанные участки под землей должны быть своевременно герметизированы; это фундаментальный и важнейший аспект управления вентиляцией шахты. Длительное нахождение выработанных участков под землей без своевременной герметизации приведет к серьезной утечке воздуха в шахте, что вызовет недостаточный приток воздуха к забою и нарушение циркуляции воздуха. Это также создаст условия для самовозгорания остатков угля и скопления газа в выработанном пространстве. Надлежащая герметизация выработанных участков может эффективно предотвратить утечку воздуха и подачу кислорода, а также утечку вредных газов, стабилизировать всю систему вентиляции шахты и предотвратить внутренние пожары и газовую опасность.
На наклонных транспортных дорогах запрещено устанавливать вентиляционные двери.
В шахтах на наклонных транспортных выработках не следует устанавливать вентиляционные двери. На наклонных выработках в первую очередь сосредоточена транспортировка подземных материалов, оборудования и шлака, что связано с частой работой техники и интенсивным движением персонала. Вентиляционные двери являются средствами регулирования вентиляции; их установка на транспортных выработках делает их уязвимыми для повреждений в результате столкновений транспортных средств и оборудования, что приводит к неисправности дверей, турбулентному потоку воздуха и утечке воздуха. Кроме того, открытие и закрытие вентиляционных дверей может повлиять на безопасность транспортных работ, легко создавая угрозу безопасности персонала и оборудования, а также риски, связанные с вентиляцией. Поэтому правила прямо запрещают установку вентиляционных дверей на таких выработках.
Подготовка к соединению туннеля была проведена заранее, вентиляция была отрегулирована, а система стабилизирована в установленные сроки.
Соединение туннелей друг с другом — это операция высокого риска, требующая изменений в подземной вентиляционной системе. Перед началом работ вентиляционный отдел должен провести обследование участка, разработать конкретный план корректировки вентиляции и подготовить все необходимые условия для ее изменения, учитывая возможные изменения воздушного потока и риск скопления газа после соединения. После завершения соединения туннелей вентиляционная система должна быть немедленно скорректирована для быстрого выравнивания направления и объема воздушного потока, с акцентом на выявление и устранение потенциальных источников скопления газа в «слепых зонах». Последующие горные работы могут быть возобновлены только после полной стабилизации воздушного потока на всей территории и достижения допустимых концентраций газа по результатам анализов; безрассудное возобновление работ должно быть строго запрещено во избежание несчастных случаев.
Предусмотрены резервные условия регулирования воздушного потока для предотвращения возникновения пожарной опасности в чрезвычайных ситуациях.
На этапе проектирования и строительства вентиляционной системы в горнодобывающем районе необходимо в полной мере учитывать потребности в реагировании на пожарные чрезвычайные ситуации, а также предусмотреть аварийные условия, такие как регулирование воздушного потока, ограничение объема воздуха и изменение направления воздушного потока. Подземные пожары характеризуются быстрым распространением, высокой степенью скрытности и быстрым распространением токсичных газов. Разумная компоновка вентиляционной системы позволяет быстро и точно контролировать направление и объем воздушного потока в случае пожара, эффективно изолируя зону возгорания, блокируя распространение огня и предотвращая попадание токсичных и вредных газов в рабочую зону, обеспечивая критически важную поддержку для тушения пожаров и спасательных работ, эвакуации персонала и снижения рисков.
Продукты для применения
Модифицированный силикатом полиуретановый материал для герметизации утечек воздуха в угольных шахтах
Модель: PT ПУ · SixOy (F)
Модифицированный силикатом полиуретановый материал компании Shanxi Verison для распыления и герметизации в угольных шахтах представляет собой композитный материал, состоящий из двух компонентов, А и В. При смешивании этих двух компонентов в соотношении 1:1 они быстро реагируют и затвердевают, образуя твердое тело . Это твердое тело представляет собой пластичный герметизирующий материал с высокой прочностью сцепления и хорошей воздухонепроницаемостью.
Эксплуатационные характеристики :
Высокая скорость реакции, быстрое запечатывание;
Он обладает низкой температурой реакции и хорошими огнезащитными свойствами ;
Обладает прочной и долговечной адгезией и воздухонепроницаемостью;
Обладает умеренной прочностью и хорошей способностью к деформации окружающих пород;
Быстрое, простое и удобное строительство.
Применение материала :
Предотвращение растрескивания и утечки воздуха на поверхности постоянных герметизированных стен, временных герметизированных прочных поверхностей, кровельных и напольных плит вентиляционных мостов, а также окружающих угольных и горных стен в подземных угольных шахтах;
Применение методов герметизации утечек воздуха и предотвращения образования вредных газов в выработанном пространстве;
Поверхность туннеля покрыта защитным покрытием для предотвращения утечки воздуха и окисления.
Технические параметры:
| Серийный номер | проект | индекс | ||
| 1 | Максимальная температура реакции (°C) | ≤100 | ||
| 2 | Время отправления (с) | ≤15 | ||
| 3 | Время вытяжки проволоки (с) | ≤20 | ||
| 4 | Время антипригарного покрытия (с) | ≤40 | ||
| 5 | Коэффициент расширения (в раз) | 6-15 | ||
| 6 | Прочность сцепления (МПа) | ≥1,5 | ||
| 7 | Предел прочности на растяжение (кПа) | ≥180 | ||
| 8 | Относительное удлинение при разрыве (%) | ≥10 | ||
| 9 | Воздухопроницаемость (м2) | ≤0,005 | ||
| 10 | Кислородный индекс (%) | ≥28 | ||
| 11 | Максимальная температура реакции (имитация процесса строительства) (°C) | ≤120 | ||
| 12 | Содержание токсичных и вредных веществ в процессе реакции (имитация строительного процесса) (ppm) | CO | ≤1000 | |
| формальдегид | ≤800 | |||
| SO2 | ≤1000 | |||
| NH3 | ≤800 | |||
| CO2 | ≤50000 | |||
| HCN | ≤800 | |||
| HX (галогенированный кислый газ) | <500 | |||
| NO2 | ≤800 | |||
| 13 | Огнезащитные свойства | спиртовая горелка
сгорание тест |
Среднее время горения пламени (с) | ≤3 |
| Максимальное время горения (с) | ≤10 | |||
| Среднее время беспламенного горения (с) | ≤10 | |||
| Максимальное время беспламенного горения (с) | ≤30 | |||
| Максимальная длина распространения пламени (мм) | ≤280 | |||
| Алкоголь
Свет включен Испытание на горение |
Среднее время горения пламени (с) | ≤6 | ||
| Максимальное время горения (с) | ≤12 | |||
| Среднее время беспламенного горения (с) | ≤20 | |||
| Максимальное время беспламенного горения (с) | ≤60 | |||
| Максимальная длина распространения пламени (мм) | ≤250 | |||
| 14 | Поверхностное сопротивление (Ом) | ≤3×10⁸ | ||
| 15 | Предельные значения содержания токсичных и опасных веществ после сгорания (мг/г) | Галогенный газ | ≤5 | |
| Цианистый водород | <100 | |||
| оксид углерода | <400 | |||
| 16 | индекс токсичности дыма | ≤5 | ||
Shanxi Verizon Environmental Technology Co., Ltd.
Профиль компании
Компания Shanxi Verison Environmental Technology Co., Ltd. расположена в индустриальном парке Синьчэн города Линьфэнь, провинция Шаньси , и занимает площадь более 30 акров. Компания в основном обслуживает горнодобывающую и строительную отрасли, обеспечивая безопасное производство благодаря высококачественной продукции, обширному строительному опыту , а также глубокому пониманию и исследованию этих отраслей . Она достигла замечательных результатов, особенно в предотвращении утечек газа и укреплении угольных и горных пород.
После более чем десяти лет упорной работы и предпринимательства наша компания превратилась в сплоченную команду, объединяющую научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, инженерно-строительные проекты, техническое обслуживание и производство оборудования. В настоящее время мы установили долгосрочные партнерские отношения с такими угольными предприятиями, как China Coal, Coking Coal, Huajin Coking Coal, Lu'an Coal, Datong Coal, Shenhua Group и Yangquan Coal Group, и пользуемся широким признанием наших клиентов в отрасли.