
Проблема утечек в подземных выработках заводских объектов – это не просто вопрос экономии, это прямой путь к серьезным авариям, ухудшению условий труда и, в конечном итоге, к остановке производства. Часто при обсуждении этой темы напрашивается решение – просто забить щель каким-нибудь материалом. Но это, как правило, лишь временная мера, не решающая коренной проблемы. И уж тем более, не учитывающая агрессивное воздействие низких температур. Я в этой сфере достаточно давно, видел разные подходы, и могу сказать, что универсального 'волшебного' средства не существует. Нужны специфические материалы, способные сохранять свои свойства в условиях глубокой заморозки и обеспечивать надежную герметизацию. Именно об этом и пойдет речь.
Часто при попытке решить проблему с протечками используют обычные полиуретановые или полимерные материалы. Они, безусловно, обладают неплохими адгезионными свойствами и эластичностью, но при низких температурах их эластичность значительно снижается, а в некоторых случаях они становятся хрупкими. По сути, при замерзании эти материалы могут растрескаться, потерять свою плотность и, как следствие, не обеспечить надежную **герметизацию**. И вот тогда ситуация усугубляется – не только протечка остается, но и материал начинает разрушаться, требуя повторного вмешательства, а в некоторых случаях, и более сложного ремонта. Поэтому, выбор материала должен учитывать не только характеристики самой утечки, но и температурный режим эксплуатации выработки. Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда изначально применяемый материал через год-два начинает давать сбой.
Важно понимать, что утечки могут быть вызваны не только трещинами в горных породах, но и изменениями в составе грунта под воздействием влаги и низких температур. Процесс промерзания и оттаивания воды в порах горных пород приводит к их расширению и сжатию, что, в свою очередь, вызывает микротрещины и усиливает утечки. Поэтому, необходимо учитывать геологические особенности участка, прежде чем выбирать **тампонажный материал**.
Это, пожалуй, один из самых распространенных недостатков обычных полимерных материалов. При низких температурах адгезия материала к поверхности выработки снижается, что приводит к отслоению и образованию новых трещин. Это особенно актуально при работе с влажными поверхностями, где риск отслоения еще выше. Мы в своей практике неоднократно сталкивались с ситуациями, когда **устранение протечек** требовало не только применения нового материала, но и тщательной подготовки поверхности, включая очистку от льда и снега, а иногда и предварительное прогревание.
Иногда используют специальные грунтовки, предназначенные для улучшения адгезии при низких температурах. Но даже их эффективность может быть ограничена, особенно при значительном перепаде температур между материалом и поверхностью выработки. В таких случаях лучше отдать предпочтение материалам, которые обладают хорошей адгезией даже при низких температурах, и не требуют дополнительной подготовки поверхности.
Наиболее эффективными для устранения утечек в подземных выработках в условиях низких температур являются специальные **морозостойкие тампонажные материалы**. Они обычно представляют собой модифицированные полимерные композиции, в состав которых входят специальные добавки, позволяющие сохранять эластичность и адгезионные свойства даже при температуре до -30°C и ниже. Эти материалы, как правило, обладают высокой прочностью на растяжение и сжатие, а также устойчивостью к воздействию влаги и агрессивных сред.
Одним из примеров таких материалов является специальная разработка ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи, разработанная для работы в условиях глубокой заморозки и обеспечивающая надежную **герметизацию** выработок. Эта композиция на базе модифицированного полиуретана с добавлением термопластичных эластомеров обладает отличными адгезионными свойствами, высокой эластичностью и морозостойкостью. Мы успешно применяли её для устранения утечек в шахтах и тоннелях, где температура воздуха может опускаться до -25°C и ниже.
В одном из наших проектов, где требовалось устранить серьезные протечки в шахте, температура воздуха в которой зимой опускалась до -28°C, мы использовали указанный выше **морозостойкий тампонажный материал**. До применения материала, расход воды составлял около 10 куб. метров в сутки. После применения, расход воды снизился до 0,5 куб. метров в сутки. Это позволило значительно снизить затраты на эксплуатацию шахты и повысить безопасность труда. Более того, благодаря высокой морозостойкости материала, нам не потребовалось проводить дополнительные работы по его ремонту или замене в течение всего сезона.
Мы также применяли его для герметизации трещин в горных породах, вызванных сезонным промерзанием и оттаиванием воды. В таких случаях материал позволял не только устранить протечку, но и предотвратить дальнейшее разрушение горных пород. Это особенно важно для обеспечения безопасности подземных объектов.
Несмотря на то, что **морозостойкие тампонажные материалы** обладают рядом преимуществ, важно правильно их выбирать и применять. Прежде всего, необходимо учитывать тип горных пород и характер утечки. Некоторые материалы лучше подходят для работы с определенными типами пород, другие – для устранения определенных типов утечек. Не менее важно соблюдать технологию нанесения материала. Обычно, перед нанесением необходимо очистить поверхность выработки от пыли и грязи, а также обработать ее специальным грунтом, если это рекомендовано производителем материала.
Кроме того, важно учитывать температуру окружающей среды при нанесении материала. Не рекомендуется наносить материал при температуре ниже -10°C, так как это может негативно сказаться на его свойствах. Лучше всего проводить работы при температуре от +5°C до +20°C.
Таким образом, устранение протечек в подземных выработках заводских объектов в условиях низких температур – это сложная задача, требующая использования специальных материалов и соблюдения технологии их применения. **Морозостойкие тампонажные материалы** являются наиболее эффективным решением для этой задачи, но их выбор и применение должны осуществляться с учетом конкретных условий эксплуатации. Опыт, накопленный ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи, позволяет нам предлагать оптимальные решения для устранения утечек в самых сложных условиях.
Мы продолжаем разрабатывать новые материалы и технологии для решения проблем безопасности в горнодобывающей и строительной отраслях, и всегда готовы предложить нашим клиентам наиболее эффективное решение для их задач. Если у вас возникли вопросы по **заполнению пустот** или **гидроизоляции выработок**, обратитесь к нам, мы с удовольствием вам поможем.