
Мы давно в этой теме, и часто слышим про разные решения для укрепления карьеров и шахт. Теоретически всё понятно – нужно что-то прочное, эластичное, способное выдерживать динамические нагрузки. Но на практике, как правило, возникает куча вопросов: адгезия к существующему массиву, морозостойкость, долговечность, экономическая целесообразность. В последнее время активно обсуждается применение полиуретановых составов, особенно тех, что модифицированы силикатами. Сегодня хочу поделиться своим опытом, в том числе и с некоторыми неудачными попытками. Не обессудьте за прямоту – лучше сразу сказать о сложностях.
Первое, с чем сталкиваешься – это адгезия. Угольный массив, особенно старый, часто характеризуется высокой пористостью и наличием пылевых отложений. Просто так “приклеить” к нему полиуретан – не получится. Мы несколько лет назад работали на одном из угольных месторождений в Кузбассе. Задача была – стабилизировать откос, чтобы предотвратить оползни. Изначально рассматривали стандартный полиуретановый состав, но результат был неутешительным: покрытие отслаивалось уже через несколько месяцев. Пришлось перебирать варианты. Оказалось, что предварительная обработка поверхности специальными грунтами, содержащими наночастицы, значительно улучшает сцепление. Это, конечно, требует дополнительных затрат, но в долгосрочной перспективе окупилось.
Помню, один из инженеров упорно предлагал использовать более дешевый вариант, 'потому что на бумаге вроде бы те же характеристики'. В итоге мы провели сравнительное исследование. Дешевый состав вообще не выдержал испытание на морозостойкость. Покрытие трескалось и разрушалось. Поэтому, лучше заплатить немного больше, но получить надежное решение.
В регионах с суровым климатом, таких как Сибирь и Урал, морозостойкость – это не просто желательно, а необходимость. Просто полиуретан, даже модифицированный, может терять свои свойства при длительных циклах замораживания-оттаивания. Особенно это касается покрытий, наносимых непосредственно на поверхность угольного массива. Хлорсодержащие добавки, часто используемые для улучшения адгезии, тоже могут негативно сказаться на морозостойкости.
В нашем проекте в Якутии мы тестировали несколько образцов силикат-модифицированного полиуретана, разные по составу и концентрации добавок. Результаты показали, что состав с оптимальным соотношением силиката и полиуретана выдерживал более 50 циклов замораживания-оттаивания без значительных потерь свойств. Повреждения были минимальными – лишь небольшая поверхностная шелушение, которое легко устраняется.
Шахты и карьеры – это динамичная среда. Постоянные вибрации от техники, сдвиги пород, неравномерная нагрузка – всё это создает серьезные испытания для любого покрытия. Поэтому эластичность – один из ключевых параметров при выборе укрепляющего состава. Жесткое покрытие быстро расколется и потеряет свою эффективность.
Мы использовали составы с высоким классом эластичности и хорошей ударной вязкостью. При этом, важно учитывать не только механические свойства, но и химическую стойкость. В угольных шахтах часто встречаются агрессивные среды – газы, кислоты, соли. Поэтому состав должен быть устойчив к воздействию этих веществ. Мы проводили лабораторные испытания на устойчивость к воздействию углекислого газа и серной кислоты. Результаты показали, что выбранный нами состав сохраняет свои свойства даже в самых агрессивных условиях.
Мы пробовали использовать и другие методы укрепления – бетонные инъекции, геополимерные составы. Но они, как правило, более дороги и требуют сложного оборудования. К тому же, бетонные инъекции часто приводят к образованию трещин, а геополимерные составы могут быть слишком жесткими и хрупкими.
Особенно запомнилась одна попытка с применением цементно-песчаных растворов, модифицированных полимерами. На первый взгляд, сеemed неплохим вариантом. Но через несколько месяцев раствор начал разрушаться, появлялись трещины. Оказалось, что цементные компоненты реагируют с содержащимися в угле органическими веществами, что приводит к потере прочности. Этот опыт научил нас тщательно анализировать химическую совместимость материалов.
Компания ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи постоянно работает над улучшением существующих технологий и разработкой новых решений для укрепления горных пород и угольных массивов. Мы предлагаем не просто готовые составы, а комплексный подход, включающий в себя анализ условий эксплуатации, выбор оптимального материала и его нанесение. Мы понимаем, что каждый проект уникален, и требует индивидуального решения.
У нас есть опыт работы с различными типами угольных массивов и горных пород, с разными климатическими условиями. Мы постоянно следим за новыми разработками в области полимерных материалов и применяем их в своей работе. Вы можете найти больше информации о наших услугах и проектах на сайте https://www.cnsxwrs.ru.