Китай укрепляюще-закладочные материалы для угольных шахт основная страна покупателя

Когда слышишь про укрепляюще-закладочные материалы, многие сразу представляют просто цементные смеси. Но в российских угольных разрезах, особенно в Кузбассе, уже лет пять как перешли на трехкомпонентные составы с полимерными модификаторами. Помню, в 2019 на шахте 'Распадская' пробовали заменять немецкие аналоги китайскими материалами - сначала технологи скептически хмурились, пока не увидели данные по адгезии к обводненным породам.

Разворот в сторону Китая: не только цена

Если в 2015 году доля китайских материалов в сегменте укрепления горных выработок не превышала 15%, то сейчас - под 40%. И дело не в демпинге. Возьмем, например, быстросхватывающиеся композиты для крепления сопряжений лав - у китайцев время первичного схватывания 45-50 секунд при температуре -15°C, тогда как европейские аналоги теряют пластичность уже при -5°C.

На разрезе 'Березовский' в прошлом квартале наблюдал испытания инъекционного состава от ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи. Инженеры специально создавали условия внезапного обводнения - материал не просто держал давление, а формировал эластичную мембрану. Такие решения для угольных шахт раньше были только у BASF, но по цене вдвое выше.

Кстати, про мифы: многие до сих пор считают, что китайские материалы требуют особых условий транспортировки. На деле - те же силосные автомобили, только при перегрузке нужно контролировать вибрацию (но это и к немецким составам относится).

Технологические нюансы, которые не пишут в спецификациях

Работая с материалами для закладочных материалов, мы в 2020 наткнулись на парадокс: китайские составы показывали лучшую проникающую способность в трещиноватые массивы, но только при определенной последовательности подачи воды. Оказалось, их реология рассчитана на высокоминерализованные воды - как раз характерные для кузбасских шахт.

Вот конкретный пример с цементацией метаноносных трещин. Бельгийские материалы требовали предварительной сушки выработок, что удорожало работы на 25-30%. Китайские же композиции от Виресон содержали гидрофобные присадки, позволявшие вести работы даже при капеже с кровли.

При этом не все так гладко: в 2021 на шахте 'Комсомолец' пришлось экстренно менять партию анкерующих составов - не учли сезонное изменение минерализации шахтных вод. Теперь всегда требуем от поставщиков, включая ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи, проводить тесты на местной воде.

Логистические головоломки

Основной поток идет через Забайкальск - но тут есть тонкость. Зимой 2022 несколько вагонов с расширяющимися смесями пришли с нарушением температурного режима (-28°C вместо допустимых -15°C). Пришлось организовывать подогрев прямо на перевалочной базе - материал сохранил свойства, но добавилось хлопот.

Сейчас пробуем маршрут через Владивосток - для набухающих составов это выгоднее, так как сокращается время доставки на 4-5 дней. Особенно критично для материалов с ограниченным сроком жизни после вскрытия тары.

Интересно, что китайские производители стали предлагать модульные поставки: базовый состав + набор добавок 'под конкретную шахту'. Для укрепляюще-закладочные материалы это революция - раньше приходилось закупать отдельно пластификаторы, отдельно ускорители схватывания.

Специфика российских условий

В Воркуте еще в 2018 отказались от китайских материалов для тампонажа - не выдерживали циклического замораживания. Но сейчас появились новые линейки с кремнийорганическими модификаторами. На шахте 'Воркутинская' в пробном режиме используют составы именно от Виресон - пока держат 7 циклов заморозки/оттаивания против 4 у стандартных.

Главное преимущество для основная страна покупателя - адаптивность производителей. Когда в Кузбассе участились случаи суффозии, китайцы за три месяца разработали составы с повышенным содержанием волокнистых наполнителей. Немцы же на такие изменения тратили бы минимум год.

При этом есть и неудачи: попытка использовать быстротвердеющие композиты для крепления околоствольных выработок на глубине 800 м провалилась - не учли температуру пород. Теперь всегда оговариваем термостойкость до +45°C.

Перспективы и ограничения

Сейчас тестируем материалы для изоляции выработанного пространства - традиционные составы не справляются с газодинамическими явлениями. Китайские разработчики предлагают интересное решение: пенообразующие композиты с регулируемой плотностью.

Но есть и слабые места: до сих пор нет универсальных решений для крепления выработок в зонах тектонических нарушений. Приходится комбинировать китайские материалы с немецкими системами активного крепления.

По данным на 2023, ООО Шаньси Виресон Энвайронментал Технолоджи планирует локализовать производство отдельных компонентов в Кемеровской области. Если удастся решить вопрос с сертификацией, это может сократить стоимость материалов еще на 15-18%.

В целом, за последние пять лет китайские укрепляюще-закладочные материалы прошли путь от дешевой альтернативы до технологически обоснованного выбора. И если сначала их покупали из-за цены, то сейчас - из-за адаптивности к специфическим российским условиям.